鋰電池硅基復(fù)合負(fù)極材料水分測定儀AKF-CH6

關(guān)鍵詞：硅基復(fù)合負(fù)極水分測定、卡爾費(fèi)休庫侖法、AKF-CH6、鋰電池質(zhì)量控制

行業(yè)應(yīng)用：新能源電池材料研發(fā)、硅碳負(fù)極生產(chǎn)檢測、儲能系統(tǒng)材料驗證

一、新能源產(chǎn)業(yè)新機(jī)遇：硅基負(fù)極的崛起

隨著全球新能源汽車及儲能市場的爆發(fā)式增長，高能量密度、長循環(huán)壽命的鋰離子電池成為核心需求。硅基復(fù)合負(fù)極材料因理論比容量（4200mAh/g）遠(yuǎn)超傳統(tǒng)石墨（372mAh/g），被視為下一代負(fù)極材料的理想選擇。然而，硅材料易吸潮、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等問題，對其規(guī)模化應(yīng)用形成關(guān)鍵挑戰(zhàn)。水分控制作為硅基負(fù)極生產(chǎn)的核心工藝環(huán)節(jié)，直接影響電池循環(huán)性能與安全性。

二、行業(yè)痛點(diǎn)：硅基材料的水分測定難題

硅基復(fù)合負(fù)極材料對微量水分極度敏感：

•水分超標(biāo)會導(dǎo)致電極材料粉化、電解液分解，顯著降低電池容量；

•檢測精度不足可能引發(fā)批次間性能波動，增加研發(fā)與生產(chǎn)成本。

傳統(tǒng)檢測方法（如烘干失重法）存在周期長、靈敏度低等缺陷，難以滿足新能源行業(yè)對快速、精準(zhǔn)分析的需求。

三、鋰電池硅基復(fù)合負(fù)極材料水分測定儀AKF-CH6一體化解決方案：精準(zhǔn)測定每一步

AKFCH6水分測定儀基于卡爾費(fèi)休庫侖法，專為高附加值材料研發(fā)，提供硅基負(fù)極水分測定的全流程優(yōu)化方案：

1.全封閉安全設(shè)計，杜絕污染風(fēng)險

•采用雙鉑針電極+隔膜電解池技術(shù)，避免試劑揮發(fā)與交叉污染；

•全封閉管路設(shè)計適配高活性硅粉樣品，確保測試結(jié)果可靠性。

2.智能參數(shù)優(yōu)化，適配復(fù)雜樣品

•自動電解平衡技術(shù)縮短預(yù)熱時間至10分鐘以內(nèi)；

•動態(tài)極化電流調(diào)節(jié)有效消除樣品干擾，提升痕量水分檢出限（可低至0.1ppm）。

3.高效測試流程，賦能產(chǎn)線效率

|步驟|操作要點(diǎn)|優(yōu)勢|

|試劑預(yù)裝|一鍵添加卡爾費(fèi)休試劑至刻度區(qū)間|減少人工干預(yù)誤差|

|樣品處理|稱量后直接穿刺進(jìn)樣，無需干燥處理|簡化流程，節(jié)省30%時間|

|數(shù)據(jù)分析|內(nèi)置公式自動換算ppm值，支持多組數(shù)據(jù)平局|實(shí)時監(jiān)控批次一致性|

四、實(shí)測數(shù)據(jù)驗證：穩(wěn)定性與重復(fù)性雙重保障

某頭部新能源企業(yè)硅基復(fù)合負(fù)極材料測試案例：

•測試條件：加熱溫度180℃，載氣流量20mL/min，空白值148μg；

•樣品量：1.00~1.05g（典型硅粉取樣范圍）；

•結(jié)果對比：三次平行測試RSD≤1.2%，平均含水量166.9ppm，滿足企業(yè)嚴(yán)苛的工藝標(biāo)準(zhǔn)（<200ppm）。

（注：數(shù)據(jù)表明AKFCH6可精準(zhǔn)識別細(xì)微水分差異，為工藝優(yōu)化提供可靠依據(jù)）

五、客戶價值：從實(shí)驗室到量產(chǎn)的全周期支持

•研發(fā)階段：快速篩選低吸濕性硅基前驅(qū)體，縮短材料開發(fā)周期；

•生產(chǎn)管控：實(shí)時監(jiān)測原料及成品水分，避免批量性質(zhì)量問題；

•質(zhì)量認(rèn)證：符合ISO17025實(shí)驗室管理規(guī)范，滿足動力電池出口標(biāo)準(zhǔn)。

六、結(jié)語：以科技賦能綠色未來

硅基復(fù)合負(fù)極材料的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，亟需精準(zhǔn)、高效的水分分析技術(shù)支撐。鋰電池硅基復(fù)合負(fù)極材料水分測定儀AKF-CH6憑借其全封閉安全設(shè)計、智能化操作與高精度檢測能力，已成為新能源企業(yè)提升材料品質(zhì)、降低成本的核心工具。

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